Úpravy a tuning nožů
- McBarbar
- Příspěvky: 178
- Registrován: 22 kvě 2015, 16:21
- Poděkoval: 13×
- Má poděkování: 28×
- Kontaktovat uživatele:
Zní to tak
Povlakovací teplota je podle pracovníka HVM těch 200°C max, což pro spoustu ocelí už může být popouštěcí - ale pokud vím, obecně si s tím méně legované poradí docela dobře. D2 určitě, uhlíkajdy prý no problem, Sandvik od Kershaw prý taky beze změny tvrdosti a 8Cr13MoV podle všeho taky zvládá, byť někteří mluvili o změknutí v těsně podpovrchové vrstvě a nutnosti odbrousit trochu kovu na fazetě. Oceli jako N690, 440tky a 9Cr18MoV jsou obávám se ze hry, tam už by dost pravděpodobně čepel klesla pod tvrdost, kterou většinou chceme mít na noži - ale nemám zkušenosti, ani to nemůžu podpořit metalurgickými vědomostmi, tohle spíš odvozuju z informací nastřádaných po netu (a z datasheetu Bohleru ) Asi by nemuselo být zlé provést nějaké experimenty - zakalit si kousek 440C či N690, HRCnout, dát DLC a odbrousit trochu, HRCnout a odbrousit do středu vzorku a HRCnout...tak jedině bychom experimentálně zjistili, jestli je to vhodné...nebo obětovat nějaký levný nožík a pak ho používat (ale zas aby tam byla jistota určení té oceli )
Já mám zkušenosti jen s S30V (Kershaw Camber), která si s tím poradila docela důstojně, přišlo mi že drží ostří nad poměry dobře. A pak s 8Cr13 na K.Chill, který používám hlavně na potraviny, takže nevím ale ne, řezal i něco dřeva a lepenky, a trochu to možná změklo (nebo jsem se nechal ovlivnit tím, co jsem četl?), nicméně po posledních obtaženích mi přijde, že drží dobře.
Jinak ta "pracovní teplota" je limit pro použití takto napovlakovaného nástroje - je potřeba si uvědomit, že se jedná o uhlík a ten by za vyšších teplot prostě vyhořel Proto např není reálné mít DLC uvnitř hlavně zbraně, byť z pohledu mechanického by to byla dokonalá úprava. Tvrdost je vážně úžasná - nemám to jak změřit, ale na Chillu není sebemenší vlášečnice.
Povlakovací teplota je podle pracovníka HVM těch 200°C max, což pro spoustu ocelí už může být popouštěcí - ale pokud vím, obecně si s tím méně legované poradí docela dobře. D2 určitě, uhlíkajdy prý no problem, Sandvik od Kershaw prý taky beze změny tvrdosti a 8Cr13MoV podle všeho taky zvládá, byť někteří mluvili o změknutí v těsně podpovrchové vrstvě a nutnosti odbrousit trochu kovu na fazetě. Oceli jako N690, 440tky a 9Cr18MoV jsou obávám se ze hry, tam už by dost pravděpodobně čepel klesla pod tvrdost, kterou většinou chceme mít na noži - ale nemám zkušenosti, ani to nemůžu podpořit metalurgickými vědomostmi, tohle spíš odvozuju z informací nastřádaných po netu (a z datasheetu Bohleru ) Asi by nemuselo být zlé provést nějaké experimenty - zakalit si kousek 440C či N690, HRCnout, dát DLC a odbrousit trochu, HRCnout a odbrousit do středu vzorku a HRCnout...tak jedině bychom experimentálně zjistili, jestli je to vhodné...nebo obětovat nějaký levný nožík a pak ho používat (ale zas aby tam byla jistota určení té oceli )
Já mám zkušenosti jen s S30V (Kershaw Camber), která si s tím poradila docela důstojně, přišlo mi že drží ostří nad poměry dobře. A pak s 8Cr13 na K.Chill, který používám hlavně na potraviny, takže nevím ale ne, řezal i něco dřeva a lepenky, a trochu to možná změklo (nebo jsem se nechal ovlivnit tím, co jsem četl?), nicméně po posledních obtaženích mi přijde, že drží dobře.
Jinak ta "pracovní teplota" je limit pro použití takto napovlakovaného nástroje - je potřeba si uvědomit, že se jedná o uhlík a ten by za vyšších teplot prostě vyhořel Proto např není reálné mít DLC uvnitř hlavně zbraně, byť z pohledu mechanického by to byla dokonalá úprava. Tvrdost je vážně úžasná - nemám to jak změřit, ale na Chillu není sebemenší vlášečnice.
- McBarbar
- Příspěvky: 178
- Registrován: 22 kvě 2015, 16:21
- Poděkoval: 13×
- Má poděkování: 28×
- Kontaktovat uživatele:
Koukám na datasheet pro S30V a v závislosti na použité kalící teplotě dosahuje při popouštění při teplotě 200°C minimálně! 59HRC (vyšší kalící teploty pak přinesou vyšší tvrdost, až 61HRC při popuštění na 200)- takže ta nemá s DLC sebemenší problém Hádám že s tím má co dočinění molybden, který se stejně jako wolfram používá v rychlořezkách, neb zvyčuje teplotní stálost oceli.
http://www.crucible.com/PDFs%5CDataShee ... 202010.pdf
Docela by mě zajímalo, co s ocelí dělá příliš dlouhá výdrž na popouštěcí teplotě, to jsem ještě nikde nevyčetl. Ono se to v té vakuové napařovací komoře kolotočuje nějakých 5-6h.
Ještě jedna věc mě napadla, v souvislosti s tou údajnou "měkčí povrchovou vrstvou, kterou je třeba obrousit". Vzhledem k tomu, že komora není plná vžduchu, který by působil jako zásobník tepla (musí být vakuová, plazmou akcelerované atomy uhlíku by ve vzduchu vyhořely, v inertním plynu ztratily energii) a jako zdroj tepla v ní bude sálání a dopadající částice uhlíku - ty budou mít od plazmy relativně vysokou teplotu a energii, která se ale po dopadu na kovový povrch rychle rozptýlí do masy kovu. Tudíž těsně podpovrchová vrstva je nárazově vystavována těm nejvyšším teplotám, zbytek čepele se pak dostává na nějakou hodnotu danou její schopností vyzařovat přebytečné teplo...ergo by mě zajímalo, jak a kde změřili těch 200°C, jestli na povrchu ostřelovaném plazmou, tak bych řekl, že odvrácená strana bude mít teplotu výrazně nižší (tyhle věci mě zajímají, ale trochu mi schází informace...příště se tam pokusím nějaké vyloudit)
http://www.crucible.com/PDFs%5CDataShee ... 202010.pdf
Docela by mě zajímalo, co s ocelí dělá příliš dlouhá výdrž na popouštěcí teplotě, to jsem ještě nikde nevyčetl. Ono se to v té vakuové napařovací komoře kolotočuje nějakých 5-6h.
Ještě jedna věc mě napadla, v souvislosti s tou údajnou "měkčí povrchovou vrstvou, kterou je třeba obrousit". Vzhledem k tomu, že komora není plná vžduchu, který by působil jako zásobník tepla (musí být vakuová, plazmou akcelerované atomy uhlíku by ve vzduchu vyhořely, v inertním plynu ztratily energii) a jako zdroj tepla v ní bude sálání a dopadající částice uhlíku - ty budou mít od plazmy relativně vysokou teplotu a energii, která se ale po dopadu na kovový povrch rychle rozptýlí do masy kovu. Tudíž těsně podpovrchová vrstva je nárazově vystavována těm nejvyšším teplotám, zbytek čepele se pak dostává na nějakou hodnotu danou její schopností vyzařovat přebytečné teplo...ergo by mě zajímalo, jak a kde změřili těch 200°C, jestli na povrchu ostřelovaném plazmou, tak bych řekl, že odvrácená strana bude mít teplotu výrazně nižší (tyhle věci mě zajímají, ale trochu mi schází informace...příště se tam pokusím nějaké vyloudit)
- Theraphosa
- Moderátor
- Příspěvky: 578
- Registrován: 10 úno 2015, 17:33
- Poděkoval: 193×
- Má poděkování: 42×
- Kontaktovat uživatele:
Njn, je nás tu málo, tak si popovídal sám. Každopádně díky za cenný a odborný příspěvek Velmi kvalitní a tvrdé DLC dělá TK Knives. Povlakovali mi čepelku z REXE. Taky jsem se ptal, jestli teplotou neutrpí tvrdost oceli a odpověděli toto: "Tvrdost CPM 121 REX není tímto procesem ohrožena, protože se jedná o rychlořeznou ocel s obsahem 10% W." A mohu potvrdit, že tomu tak bylo. Nakonec jsem kudlu prodal, protože nabrousit 68HRC bylo peklo
- McBarbar
- Příspěvky: 178
- Registrován: 22 kvě 2015, 16:21
- Poděkoval: 13×
- Má poděkování: 28×
- Kontaktovat uživatele:
Mno G36 se ptal, tak jsem mu chtěl předat co o tom vím já...a proč to trhat na dvě stránky
Rychlořezky jsou popouštění odolné, proto se jim přeci říká rychlořezky Jinak co jsem si načítal, tuhle teplotní odolnost dokáže přinést jak W tak Mo, s tím že je v praxi možné je zaměňovat v poměru 3 díly W na 2 díly Mo (tak nějak, přesněji nevím, ale to je stejně taková zednická poučka). Mně z toho plyne, že když ocel obsahuje aspoň pár % molybdenu, měla by DLC ustát v pohodě
Rychlořezky jsou popouštění odolné, proto se jim přeci říká rychlořezky Jinak co jsem si načítal, tuhle teplotní odolnost dokáže přinést jak W tak Mo, s tím že je v praxi možné je zaměňovat v poměru 3 díly W na 2 díly Mo (tak nějak, přesněji nevím, ale to je stejně taková zednická poučka). Mně z toho plyne, že když ocel obsahuje aspoň pár % molybdenu, měla by DLC ustát v pohodě
- Weiny
- Site Admin
- Příspěvky: 606
- Registrován: 17 úno 2015, 13:22
- Bydliště: Morava
- Poděkoval: 105×
- Má poděkování: 99×
- Kontaktovat uživatele:
Tak tu máme první společné vánoce
A než se všichni zanoříme do balení dárků a následného obžerství a povalování po návštěvách či u pohádek, ptám se znovu, jak se přesně vyrábí tento povrch nožů? Je to nejčastější povrchovka titanu, aspoň dosud byla, na Sebenzách, Socomech a tisíci dalších kudel, ale klasické pískování to není a je to strašně háklivé na poškrábání
A než se všichni zanoříme do balení dárků a následného obžerství a povalování po návštěvách či u pohádek, ptám se znovu, jak se přesně vyrábí tento povrch nožů? Je to nejčastější povrchovka titanu, aspoň dosud byla, na Sebenzách, Socomech a tisíci dalších kudel, ale klasické pískování to není a je to strašně háklivé na poškrábání